Quali sono le precauzioni per il collegamento della filettatura della fusione del butt di HDPE nel processo di elaborazione del thread

Nel campo dell'elaborazione del thread, la scelta dello strumento thread giusto è la prima condizione per garantire la qualità di elaborazione. Alla luce delle proprietà speciali dei materiali in polietilene ad alta densità (HDPE), la selezione di strumenti deve considerare in modo completo la sua durezza, resistenza all'usura e adattabilità al materiale. In generale, gli strumenti in carburo o rivestiti sono ideali per la lavorazione dei materiali HDPE grazie alla loro eccellente durezza e resistenza all'usura. Inoltre, l'angolo geometrico dello strumento deve corrispondere rigorosamente allo standard del thread per evitare possibili errori di elaborazione e problemi di precisione. Ciò richiede ai produttori di avere una ricca esperienza del settore e una profonda conoscenza professionale nella selezione e nella progettazione di strumenti.

Nell'effettivo funzionamento dell'elaborazione del thread, anche l'impostazione ragionevole dei parametri di taglio è cruciale. La velocità di taglio, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio sono i fattori fondamentali che influenzano la qualità e l'efficienza dell'elaborazione del filo. La velocità di taglio troppo rapida può portare a un aumento significativo della rugosità superficiale del filo e accelerare l'usura dello strumento; mentre una velocità di taglio troppo lenta influenzerà direttamente l'efficienza di elaborazione. Pertanto, i produttori devono impostare i parametri di taglio scientificamente e ragionevolmente in base a specifiche condizioni di elaborazione per garantire la stabilità e l'efficienza del processo di elaborazione. La velocità di alimentazione dovrebbe essere coordinata con il passo per garantire l'accuratezza e la qualità della superficie del filo. Con il continuo sviluppo della tecnologia CNC, l'impostazione dei parametri di taglio è diventata più precisa e intelligente, ma gli operatori sono ancora tenuti a apportare modifiche e ottimizzazioni necessarie in base alle condizioni effettive.

Il raffreddamento e la lubrificazione sono anche indispensabili nel processo di elaborazione del thread. I materiali HDPE genereranno molto calore durante la lavorazione, che non solo aumenteranno l'usura dello strumento, ma potrebbero anche avere un impatto negativo sull'accuratezza e sulla qualità della superficie del filo. Pertanto, è molto importante utilizzare il refrigerante adatto per il raffreddamento e la lubrificazione. Il liquido di raffreddamento può ridurre efficacemente la temperatura di elaborazione e ridurre l'usura degli utensili, migliorando così la qualità della superficie del filo. Quando si elaborano determinati materiali speciali o ambienti di elaborazione specifici, come la lavorazione di materiali che sono facili da attaccare allo strumento, la lubrificazione con olio lubrificante o l'olio da taglio speciale può ridurre efficacemente l'attrito ed estendere la durata di servizio dello strumento.

Inoltre, il serraggio e l'impostazione dello strumento del pezzo sono anche fattori importanti che influenzano la qualità dell'elaborazione dei fili. Il serraggio stabile del pezzo può evitare problemi di qualità causati dallo spostamento o dalle vibrazioni durante il processo di elaborazione. Ciò richiede ai produttori di utilizzare metodi di serraggio e forze di bloccaggio adeguate durante il blocco per garantire la stabilità del pezzo durante l'intero processo di elaborazione. Quando si imposta lo strumento, è necessario garantire che il centro dello strumento di thread e il centro del pezzo siano completamente coincidenti per evitare che l'accuratezza del filo sia influenzata dall'eccentricità. Questo processo richiede ai produttori di avere attrezzature per impostazione degli strumenti ad alta precisione e competenze operative professionali.