Come eseguire test di tenuta all'aria e all'acqua dopo l'installazione del sistema a sifone in HDPE

HDPE (polietilene ad alta densità) sistemi di drenaggio sifonico sono ampiamente utilizzati nei moderni sistemi di drenaggio dei tetti grazie alla loro elevata efficienza, leggerezza e durata. Tuttavia, le prestazioni finali di un sistema non dipendono solo da materiali e design di qualità superiore: rigorosi test post-installazione sono essenziali per il suo funzionamento stabile a lungo termine. I test di tenuta all'aria e all'acqua, due fasi cruciali di accettazione, sono cruciali per verificare la qualità dell'installazione del sistema, garantire un funzionamento senza perdite e garantire la riuscita attivazione dell'effetto sifone.

1. Test di tenuta all'aria: il "detective" per trovare piccole perdite

Un test di tenuta all'aria, noto anche come test di pressione negativa o di vuoto, è un passaggio essenziale prima di mettere in funzione un sistema di drenaggio sifonico in HDPE. Poiché un sistema sifonico genera una pressione negativa quando scorre completamente, qualsiasi piccola perdita può impedire la formazione dell'effetto sifone o addirittura consentire l'aspirazione dell'aria, compromettendo l'efficienza di drenaggio del sistema.

Principio di prova:

L'aria viene pompata in un sistema di tubazioni in HDPE chiuso per creare una certa pressione negativa. La variazione della pressione negativa viene quindi osservata in un determinato periodo di tempo. Se la pressione negativa rimane stabile, il sistema è ermetico. Se la pressione negativa continua a diminuire, potrebbe essere presente una perdita.

Fasi e metodi di test:

Preparazione:

Assicurarsi che tutte le porte dei tubi, le porte di ispezione e le trappole per l'acqua siano sigillate in modo sicuro e temporaneo.

Preparare una pompa per vuoto professionale, un manometro per vuoto e tubi di collegamento per tubi.

Ispezionare i giunti dei tubi per assicurarsi che i collegamenti termofusibili o elettrofusibili siano lisci e privi di sbavature.

Esecuzione del test:

Collegare la pompa a vuoto e il manometro alla porta di prova del sistema tramite un tubo flessibile.

Avviare la pompa a vuoto e ridurre lentamente la pressione interna del sistema alla pressione negativa desiderata (tipicamente da -10 kPa a -20 kPa).

Una volta raggiunta la pressione negativa desiderata, interrompere il pompaggio, chiudere la valvola e registrare la lettura iniziale della pressione e l'ora corrente.

Mantenere il sistema ermetico e osservare il manometro. Dopo il tempo di prova specificato (ad esempio 1 ora), registrare nuovamente la lettura della pressione.

Criteri:

Se durante la prova la pressione negativa diminuisce entro l'intervallo consentito (solitamente -1,5 kPa), il sistema è considerato ermetico.

Se la pressione negativa diminuisce oltre l'intervallo consentito, il sistema è considerato non qualificato. Tutti i collegamenti dei tubi, i giunti delle flange e le porte di ispezione devono essere ispezionati attentamente. I metodi di ispezione più comuni prevedono l'applicazione di acqua saponata sui giunti e l'osservazione della presenza di bolle per individuare la perdita.

II. Test di impermeabilità: simulazione di forti piogge per verificare la capacità di drenaggio

Il test di tenuta stagna, noto anche come test dell'acqua chiusa, è un passaggio fondamentale per verificare il funzionamento senza perdite del sistema a sifone in HDPE e garantirne la stabilità a pieno carico. Questo test simula visivamente lo scenario di drenaggio in caso di forti piogge.

Principio di prova:

L'acqua viene iniettata nel sistema di tubazioni in HDPE fino a raggiungere una certa altezza di testa. Si osserva quindi la presenza di perdite nella parete esterna del tubo entro un intervallo di tempo specificato.

Fasi e metodi di prova:

Preparazione:

Sigillare temporaneamente tutte le uscite del sistema di tubazioni (ad esempio la parte inferiore di un montante).

Assicurarsi che il sistema di tubazioni sia fissato saldamente e possa sopportare il peso dell'acqua.

Preparare una fonte d'acqua adeguata e attrezzature per il riempimento dell'acqua.

Esecuzione del test:

Riempire lentamente il sistema con acqua proveniente dal collettore più alto o da una porta di riempimento dedicata.

Durante il riempimento, osservare i collegamenti dei tubi per eventuali perdite.

Interrompere il riempimento quando il sistema è completamente riempito e la portata d'acqua raggiunge l'altezza di progetto richiesta (solitamente la parte superiore del collettore del tetto).

Rimanere fermi e osservare l'esterno del tubo per individuare eventuali infiltrazioni o gocciolamenti visibili di acqua entro un lasso di tempo specificato (solitamente 24 ore).

Criteri:

Se durante la prova non si osservano perdite o gocciolamenti all'esterno del sistema di tubazioni, in tutti i giunti o nelle porte di ispezione, il sistema è considerato a tenuta stagna.

Se vengono rilevate perdite, il test deve essere interrotto immediatamente e le perdite devono essere contrassegnate e riparate. Una volta completate le riparazioni, è necessario ripetere il test fino al raggiungimento della conformità.

Nota importante:

Quando si eseguono prove di tenuta stagna, prestare particolare attenzione alle aree soggette a perdite, come i giunti tra il fondo del montante e il tubo orizzontale, i gomiti, i tee e le porte di ispezione. Inoltre, durante i test è opportuno considerare gli effetti delle fluttuazioni della temperatura ambiente sull'espansione e sulla contrazione delle tubazioni.